Устройство бетономешалки и основные типы
Конструкция бетономешалки
Основные типы бетономешалок
Бетономешалки являются обязательным элементом совершенно любой стройки. Цементнобетонные смеси могут быть приготовлены различными способами. Однако для этой цели чаще всего используют гравитационные бетономешалки и принудительного действия.
Основой гравитационной бетономешалки является барабан, который оснащается лопастями. Цементнобетонная основа постоянно находится в движении, перемешиваясь в барабане, который вращается. Принудительные бетономешалки используются для того, чтобы приготавливать различные строительные смеси и растворы. Помимо того, при помощи их можно готовить сухие ингредиенты, которые будут нужны для технологического процесса на заводе. Лопасти, которые вращаются, перемешивают составные части смеси. Основа бетономешалок гравитационного типа состоит из барабана, траверсы, рамы сварной конструкции, поворотного механизма, фиксатора, ходовой части и электрооборудования. Барабан размещается в подшипниках качения траверсы. Натяжным приспособлением выступает подмоторная плита, на которой расположен двигатель. Он будет приводить барабан в действие. На валу, который в подшипниках качения совершает обороты, монтируются шкив клиноременной передачи и шестерни зубчатой передачи. К смесительному барабану закрепляется зубчатый венец, который состоит из зубчатых секторов. Чтобы была возможность перевозить бетоносмеситель, дышло трубчатой конструкции бетономешалки выполняется в съемном виде. Иногда для того, чтобы бетономешалка была более устойчивой, устанавливают дополнительные опоры. Механизм поворота дает возможность вручную изменять положение аппарата. При помощи маховика выбирается необходимое положение, которое впоследствии фиксируется. В процессе эксплуатации бетономешателей понадобится соблюдать необходимый порядок работы. Прежде всего нужно убедиться в том, что агрегат исправен. Далее он проверяется на холостом ходу, если все хорошо, бетоносмеситель загружается. Для этого барабан переводится в режим смешивания и загрузки. После того как будет нажата кнопка пуска, в барабан заливается вода, потом засыпается песок, цемент и щебень. По завершении смешивания положение барабана изменяется: нужно опустить горловину, после чего готовая смесь вываливается наружу. Бетономешалка принудительного действия, иначе двухвальный бетоносмеситель, отличается наличием наружной и внутренней лопастей в барабане, а также внутренних наружных скребков. Если щебень попадает под лопасти, кронштейны обладают возможностями поворачиваться в корпус. При этом упором являются рессорные амортизаторы. Работа лопастей обеспечивается прижимами и рессорами. Оба скребка имеют стабильное соединение с ротором. Чтобы барабан мог работать в нормальном режиме, понадобится следить за размером зазора между скребками, лопастями и внутренней части самой чаши. Смесь в барабан загружать можно разными способами. Иногда это делается вручную, особенно если имеются относительно небольшие размеры смесительного устройства. Функцию загрузки в некоторых случаях возлагают на механический агрегат (скип). Это обыкновенный ковш, который поднимается, после чего опрокидывается при помощи тросов. Барабан, на который наматываются эти тросы, соединяется шкивом торможения, а вся конструкция свободно насаживается на вал. Конус совершает обороты вместе с валом и сдвигается в направлении оси. Рычаг включения необходим для того, чтобы опускать либо поднимать конус. Крепеж каната к барабану будет выполняться с помощью болтов и 2-х планок: стопорной и обычной. Скиповый подъемник может управляться с помощью валика (который располагается в подшипниках), упоров, рычагов, тормозных лент, пружин и тяг. Если ковш понадобится поднять, необходимо нажать на рычаг и повернуть его полностью влево. С помощью этого тормозная лента ослабнет, а ковш будет начинать подъем. Он сдвинет тягу, когда достигнет верхней точки. При этом отключается фрикционная муфта, а тормозное устройство заработает. Для опускания ковша необходимо немного повернуть рычаг так, чтобы фрикционная муфта включилась. После того как смесь бетона будет готова, смесительное устройство опрокидывается, в большинстве случаев вручную. Только лишь в некоторых агрегатах это может происходить при помощи механического устройства. В бетономешалках принудительного действия для выгрузки готовой смеси понадобится открыть люк, который будет находиться внизу барабана. В бетоносмесителях небольшого размера привод бывает ручного типа, в более крупных такая функция выполняется электрическим и бензиновый двигателями. Управлять сложнее всего электрическим приводом. Выбирая бетономешалку, понадобится обращать внимание на данный фактор. Проблема лишь заключается в том, что бетономешалки данного типа нельзя отключать на короткий промежуток времени, потому как последствием данного отключения может стать полная выгрузка смеси, которая уже помещена в барабан. При выборе бетономешалки следует обращать внимание на такие параметры, как количество готового замеса, объем смесительного устройства, технические характеристики привода, размеры заполнителя, факт наличия устройства для загрузки. Фирмы производители способны предложить самые разнообразные модели: от гравитационных бетономешалок небольших размеров с ручной загрузкой (при этом объем барабана у них всего 25 л) до бетономешалок принудительного типа (с объемом барабана до 1500 л и мощным приводом). Если объемы работ не слишком большие, для производства бетонной смеси лучше всего могут подойти гравитационные бетоносмесители СБР (СБР-500, СБР-430, СБР-150, СБР-30). Следует обратить внимание и на другие бетоносмесители, которые имеют объем 100-500 л. Технологические линии бетоносмесителей для подготовки бетонных растворов и смесей требуют применения таких агрегатов, как бетоносмесители СБ (СБ-238, СБ-146, СБ-80А). Из зарубежных производителей на рынке чаще всего представляется французская техника производства фирмы Guy Noel. Гравитационные бетоносмесители небольших размеров имеют основу из стального бака. Они достаточно привлекательны внешне, и, помимо того, их удобно разбирать и собирать обратно. Однако при этом данные агрегаты совершенно не приспособлены к использованию в наших условиях. Если хозяин забудет помыть бетоносмеситель после того, как работа будет завершена, то застывшую массу через некоторое время можно будет удалить только с помощью лома. Подобное отношение может выдержать не каждая техника. Посетив фирмы-производители, которые занимаются поставкой бетономешалок, есть возможность убедиться, что выбор подобной техники весьма широк. Будут предложены самые разные модели, в зависимости от того, какие объемы работ планируются. Благодаря тому, что реализацией занимается большое количество фирм, покупателю предоставляется возможность сделать выбор, который будет оптимальным. В городах Российской Федерации широко ведется строительство жилых малоэтажных домов, а также коттеджей и дач. За это часто берутся фирмы небольших размеров, в связи с этим потребность в малогабаритных бетоносмесителях довольно большая. Подобные устройства функционируют на базе бетономешалок принудительного действия, в которые одновременно можно загрузить не более 750 л. Данные установки оснащаются емкостями для цемента и приспособлениями, которые могут помочь точно дозировать заполнители для скипа и цемент. Агрегаты по выбору покупателю могут поставлять полным комплектом или по отдельным частям. Российские производители выпускают бетоносмесители, которые являются отдельными модульными блоками. Они оснащаются вмонтированным оборудованием и нужными технологическими коммуникациями. В связи с этим пусконаладочные и строительные работы можно выполнять намного быстрее. Демонтаж не представляет трудности, упрощается транспортировка, установку всегда есть возможность перевезти на другой объект строительства. Бетономешалки большей мощности производят до 60 м³; смеси в час.
Устройство бетономешалки
Эксплуатация бетономешателей
Аренда и продажа бетономешалок
Бетономешалки, которые производятся и применяются в России